拋光臘有很多種,有固體和液體的,固體主要用在不銹鋼拋光,按不同的色彩和類型分以下的各類:
一、Y301A/301B黑紫臘:油脂多,力度強,光度一般。合作麻輪運用。
1、對磨鐵件作用尤佳(磨后一般都需要電鍍)。
2、也適用于不銹鋼件的粗拋開皮,后多接紫蠟或許藍蠟、青蠟中精拋。
二、 紫蠟Y401A切削力度強,光度一般,紋理較細膩。合作麻輪運用。常用于不銹鋼、不銹鐵,鐵件等硬質金屬的高切削要求,適用于光度要求一般,可是切削力強或去砂紋強的要求。
三、白蠟Y613全進口資料制成。力度光度均衡,紋理細膩,油脂適中。合作麻輪或許布輪運用。用于金屬件的中精拋,屬于較好金屬加工運用的白蠟。
四、黃蠟Y212力度亮度均好,紋理細膩,合作麻輪或布輪運用。適用于要求高的各類合金鋁、銅制品。
五、 青蠟Y515光度較好,有切削力。合作布輪運用。多用于要求一般的各種五金件的精拋。
六、 青蠟Y512光度較515好,有切削力。合作布輪運用。油性略多,多用于不銹鋼餐廚具較大件的精拋
七、小青棒Y521切削力弱,光度好。油脂適中。合作布輪運用。用于對光度要求高的金屬件的超鏡面精拋
八、 藍蠟Y702全進口資料制成。切削力較強,更注重于光度,紋理較細。合作麻輪運用。多用于不銹鋼件(如201、202)和不銹鐵(如430)的粗中磨
九、砂蠟Y103A開粗,合作鋼砂、牛膠或(水膠)、砂帶運用,磨工件外表的粗皮,油脂多,切削力較強,紋理均勻細膩,有光度。常用于不銹鋼拋光開粗不同色彩類型的拋光臘用于不同的拋光工序,對于咱們常用的不銹鋼拋光來說:
在不銹鋼制品的外表處理拋光中,不管是開粗,中拋,精拋,三部分的拋光中都有運用過不銹鋼拋光臘,所在不銹鋼產品拋光中挑選的拋光臘重要的。在開粗中咱們能夠挑選黃臘和砂臘,這兩種拋光臘都是合作上砂的拋光布輪運用的,在中拋光咱們一般倒挑選紫臘,市場上的紫臘有很多種,不同的拋光臘配方都會有小量的差別,紫臘都合作麻輪運用的,不同的麻輪配不同的紫臘拋光的質量是不一樣的。在精光中,不銹鋼拋光臘中挑選的有兩種綠臘,青臘,白臘三種,合作的布輪也有很多種,不同的臘合作不同的布輪或許風輪會有不同的作用,所以咱們在挑選不銹鋼拋光臘的時候會按照視頻不同的拋光要求所定的
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05-14
拋光材料廠家:拋光蠟磨削中振動會對拋光效果有影響
拋光蠟的主要成分:硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑,加上磨劑,如長石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等,根據不同基體成分和要求制成不同的細度和品種。在拋光蠟磨削中發生了振動,加工就不能進行,即使進行下去,也不能得到良好的講外表。這種振動稱為顫振。生產現場雖然會發生顫振的機理來考慮,顫振可分為逼迫顫振與
04-13
拋光膏廠家:選擇拋光蠟需要注意什么地方?
拋光臘的主要成分:硬脂酸,棕櫚酸,油酸,松香和其他粘合劑,以及卵石粉,氧化鉻,剛玉,鐵紅等磨料,具體取決于各種基質成分和要求。那么選擇拋光臘需要注意什么地方?1.仔細區分粗臘和細臘。拋光時使用粗拋光蠟,然后在膜厚拋光后再使用細拋光蠟。如果倒置使用,不僅會浪費拋光蠟,而且不會獲得所需的拋光效果。
04-03
江門拋光蠟磨料必須具有一定的韌性和使用中的研磨工具
拋光蠟中成分磨料是構成磨具的首要資料且可以直接用于研磨和拋光。拋光蠟磨料是磨具可以磨削工件的主體資料。為習慣各種工件加工的需求,磨料要有耐性。耐性是指磨料的磨粒的受力或沖擊效果時反抗決裂的才能。恰當的耐功能確保磨粒微刃的切屑效果,并在鈍化后可以決裂面發生的新的切屑微刃,以持續保持其鋒利狀態。如果
03-26
江門拋光蠟:拋光蠟的濃度值對工件粗糙度有什么影響
拋光蠟的濃度值直接關系到拋光機上工件的加工功能,詳細影響工件的粗糙度。拋光蠟的濃度不宜過濃或過薄,兩者之間有相對濃度值,只需在這個相對范圍內,就能保證工件外表粗糙度的良好性。如果拋光蠟太厚,會導致磨削時工件外表的磨削力增大,導致外表劃痕,不光滑,一起粗糙度增大。當拋光蠟太薄時,工件外表的磨削